大部分變頻器的產(chǎn)品說明中,對如何選擇制動電阻的電阻值和功率并沒有非常清楚的描述,而且往往按其推薦的標(biāo)準(zhǔn)配置并不能完全滿足起重工況的要求,同時有關(guān)這方面論述的文章也不多見,所以在變頻起重控制系統(tǒng)的設(shè)計中,電阻參數(shù)選擇顯得有些混亂。
1、制動電阻功率的選取
要準(zhǔn)確地選擇制動電阻的功率是非常重要的,若選擇太大,會增加系統(tǒng)成本,太小就會造成運(yùn)行的不可靠。但要合理準(zhǔn)確地選擇能耗制動電阻的功率是一個較煩瑣的事,影響該參數(shù)的因素較多,如:電機(jī)功率大小、減速機(jī)反向效率、下降運(yùn)行時間長短、負(fù)加速度的大小、減速運(yùn)行時間以及傳動部件的轉(zhuǎn)動慣量等都會影響到制動電阻功率的選取。所以,我們得首先從分析系統(tǒng)在下降工況的工作過程,從而得到制動電阻功率的確定方法。
2、制動電阻阻值的選取
基本可以按變頻器樣本給出的參數(shù)確定,基本原則是,考慮直流回路的電壓情況下,制動電阻上的電流不超過變頻器的額定電流。
可見,要準(zhǔn)確地計算制動電阻消耗功率,就必須知道傳動系統(tǒng)中各個部件的轉(zhuǎn)動慣量、減速點對應(yīng)的起始工作速度和結(jié)束工作速度、減速過程的時間長短以及系統(tǒng)載荷大小等。要確定這些參數(shù)的精確值,在系統(tǒng)設(shè)計初期是有一定難度的,其一,在產(chǎn)品未完成前,無法精確測量或計算各傳動部件的轉(zhuǎn)動慣量;其二,在實際使用中,系統(tǒng)的減速特征是會隨現(xiàn)場的需要而改變的。所以大多情況下,制動電阻功率都未作嚴(yán)格計算。經(jīng)驗的取值一般是電機(jī)功率的40~70%之間,減速機(jī)的反向效率較低時,可以選用較小的制動電阻功率。關(guān)于變頻器制動電阻的選型我們可以參考虔昌電氣的制動電阻選型表。
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