上海晶犀不銹鋼電阻的防范措施和焊接特性

一、不銹鋼焊接的防范措施：

1.合理選擇焊接材料：焊接時要選擇合適的焊接材料、保護氣氛。

2.控制焊接電流：不銹鋼電阻的焊接規(guī)范要小于低碳鋼，電流量約為低碳鋼的80%。

3.加快焊接速度：盡可能使用較快的焊接速度，目的是減少熱影響區(qū)寬度，縮短焊縫在敏化溫度區(qū)間的停留時間，使焊縫處于一次穩(wěn)定狀態(tài)，以及細化焊縫組織。

二、不銹鋼電阻的焊接特性：

不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，導熱系數(shù)小，熱量不易傳遞，焊接時熔深大，焊接加熱使結(jié)構(gòu)膨脹，冷卻時產(chǎn)生較大的收縮變形和拉應(yīng)力，容易引起熱裂紋。

由于不銹鋼電阻系數(shù)遠大于低碳鋼，在焊接時焊條及焊接區(qū)的母材都比較容易被加熱而融化，同時使熔區(qū)周圍的基體過熱，造成焊區(qū)變形不均和晶粒粗大。

不銹鋼焊接加工后，在焊接熱影響區(qū)內(nèi)容易引發(fā)晶間腐蝕。原因是在焊接熱影響區(qū)內(nèi)，在敏化溫度區(qū)間，基體局部貧鉻，不銹鋼電阻，造成耐蝕性明顯下降，于是在相應(yīng)的腐蝕環(huán)境中優(yōu)先被腐蝕，鋼的晶界由于受腐蝕變寬。這時腐蝕部位的塑性和強度已嚴重喪失，冷彎時出現(xiàn)裂紋、脆斷，腐蝕部位落地無金屬聲。

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